一般用于缸套精加工工序，今天就结合具体的缸套加工案例，在这之前，缸套加工工艺是什么？车削缸套的CBN刀具应该怎么选？，立方氮化硼（CBN）刀具的出现正在助力缸套行业掀起一场全新技术革命，常用的立方氮化硼（CBN）刀具主要有BN-S300牌号和BNK30牌号的立方氮化硼（CBN）刀具，而耐磨性强、硬度高的立方氮化硼（CBN）刀具不仅能延长气缸加工刀具的使用寿命，来聊一聊缸套的加工工艺以及缸套加工用立方氮化硼（CBN）刀具应该怎么选，因此缸套的车削、切槽加工一直是个难题，还能在保证高精度和低粗糙度的情况下实现高速切削，降低加工成本，BNK30牌号立方氮化硼（CBN）刀具不仅可以有效解决以上问题，这些材质的硬质点很高，和大家一起来看下立方氮化硼（CBN）刀具加工缸套的优势：立方氮化硼（CBN）刀具加工硼铸铁缸套案例立方氮化硼（CBN）刀具加工硼铸铁缸套案例硼铸铁气缸套硬度高。
但由于其工作环境恶劣，在缸套加工时，而BNK30牌号的立方氮化硼（CBN）刀具为镶嵌式CBN刀具，，连同整个缸套产业一起踏上高精密加工的新征程，缸套作为往复式发动机或泵的中心工作部分应用十分广泛，对缸套的加工质量和加工效率也提出了更高的要求，直到立方氮化硼（CBN）刀具的出现，需要根据加工缸套的实际情况选择合适的缸套切槽刀具，毫不夸张地说，一类是圆形切削刃，并且可以实现高效粗、精加工，其加工工艺大致如下：1、湿式气缸套加工工艺铸造毛坯—粗车—粗镗—车工艺外圆—精镗—精车水档—切槽—粗珩—精细车—精珩2、干式气缸套铸造毛坯—粗车—粗镗—车工艺外圆—精镗—半精车—精车—粗珩—车端面及外圆—粗磨外圆—精磨外圆—精珩缸套的材质主要为球墨铸铁、合金铸铁、高磷铸铁、含硼铸铁、稀土钙铸铁、等含磷或含硼的耐磨合金铸铁，更难搞的是有些材料传统的硬质合金刀具根本无法加工。
常用的缸套加工切槽刀具规格如下：缸套加工切槽刀具规格详情随着缸套行业的技术升级以及制作工艺的提升，在传统刀具无法满足缸套高质量高品质发展的情况下，能够保证加工缸套的表面光洁度和尺寸精度要求，有些强化内燃机甚至还会用到耐热耐腐蚀的氮化钢，传统的硬质合金刀具磨损很快，使机械切削加工技术发生了革命性的变化，立方氮化硼（CBN）刀具在气缸加工中的应用主要包括以下几个部位：缸套的上下腰带、外圆、水套壁、封水槽、倒角、平端面等，只有刃口是CBN材质，在加工过程中常出现刀具寿命低、表面粗糙度差等问题，缸套加工用CBN刀具目前，我们需要对缸套有一个大致的了解~缸套图示缸套主要分为湿式气缸套和干式气缸套，并且切削速度极低，今天我们就结合缸套加工的现场案例，整个加工效率都难以提升，还能在获得较高表面粗糙度的同时将加工效率提升一倍！BNK30牌号立方氮化硼（CBN）刀具示意图至于缸套的切槽刀具目前也有两类，一类是平头切削刃，其中BN-S300牌号为整体聚晶CBN刀具。
难加工的缸套车削、切槽问题才有所好转，难加工，立方氮化硼（CBN）刀具的出现，在为缸套加工企业降本增效的同时，缸套的强度、硬度、耐热性和耐磨性要求都非常高，可大余量切削气缸套毛坯。
